Textile World2

Shrinkage & spirality in knitting depends on 1. Fabric type S/j, pique, lacoste, fleece, rib, interlock has different shrinkage % 2. Machine dia vs finish dia For s/j 160 GSM in 30"x24gg machine finish dia is 63"op but if you select 66"op then snkg & sp will be rough. 3. Yarn count vs GSM For plain s/j 180 GSM count is 24/s but if it is cvc slub then count is 26/s. If you select 24/s cvc slub then snkg & sp will be rough. 4. Stitch length For 160 GSM fabric count is 26/s & s/L- 2.85-2.90 avg color. If it is cvc slub fabric & you select 26/s yarn, for GSM control s/L is 3.15 that is poor for snkg & sp. Actually for cvc slub count will be 28/s & s/L- 2.90 5. No. of machine feeder If shrinkage & spirality is more then decrease 1/3 feeder in the machine for good snkg & sp. 6. Machine gauge Every count has perfect gauge. Such as 30-40/s gauge is 28. 24-30/s gauge is 24. 16-20/s gauge is 20. It is also responsible for snkg & sp. 7. Twist...

স্পানডেক্স ইয়ার্ন ডাইং প্রডাকশন এর লাইক্রা কাপড় চালানোর কিছু সুবিধা আসুবিধা : নোট : লাইক্রা হচ্ছে স্পানডেক্স সুতার ব্রেন্ড নেম  স্পানডেক্স তার ক্যামিকেল বা জেনেরিক নেম। লায়ক্রা আমেরিকান ইনভিস্তা কোম্পানির ইলাস্টোমারিক ফাইবার ।  ফেক্টরির কাপড় এর ইলাস্টেন থাকলে একে লাইক্রা বলে যদিও তা ঠিক না। কিছু ব্রেন্ড : Roica (India) Texlon (Korean) Lycra (USA) 1.Roica:Japanese origin & have Thailand plant too.. 2.Creora:is the largest manufacturing plant by Hyosung,korea & dominate 50% worldwide,9 plants in Korea /Vietnam /China/Turkey & Brazil.. সবচেয়ে বেশি ব্যাবহার করা লায়ক্রা ইয়ার্ন এর কাউন্ট ৪০ ডেনিয়ার,  ৭০ ডেনিয়ার,  ১০০ ডেনিয়ার তথ্য ১. আমাদের সব কাপড় গুলির মাঝে লাইক্রা কাপড় এর প্রসেস লস সব চেয়ে বেশি। ২. লাইক্রা কাপড় ডাইং এর আগে হিট সেট করে নিতে হয়। ৩. লাইক্রা কাপড় এর হিট সেট না করলে ক্রিজ মার্ক পড়ে। ৪. আমাদের লায়ক্রা ফেব্রিক গুলির মাঝে লাইক্রা % হিসেবে বলা হয় যেমন ৫% লায়ক্রা,  ১০% লায়ক্রা। ৫. কাপড়ে মেক্সিমাম ১৫% পর্যন্ত লায়ক্রা ব্যাবহার করা হয় আর এটি...

M/c Dia থেকে Finish dia বের করার ফর্মুলা। কালেকশনে রাখুন কাজে লাগবে M/c dia x K = F/Dia (open) 1. For 160gsm, gauge 24, m/c dia 30-44 then k        is 2.145 & m/c dia 22-28 then k is 2.08 2.  For 180gsm, gauge 24, m/c dia 30-44 then k is 2.16 & m/c dia 22-28 then k is 2.08 3.  For 140gsm, gauge 24, m/c dia 24-44 then k is 2.05

How can we handle a order? 1. Garments fabric booking sheet received 2. Check the shipment date, if any discrepency then highlight it to merchant & other concern by mail 3. Yarn booking check with fabric booking 4. Knit planning according to shipment time 5. If quantity not meet able inside within time then do outside subcontract. 6. Yarn draw from yarn section that yarn test report is ok 7. At first make a trial batch according to sample of that style then go bulk production. 8. In production ensure quality to be wastage & rejection low. 9. Ensure quality based grey fabric delivery to dyeing according to yarn draw & booking sheet. 10. Take your duties in dyeing & finishing for 2 hours everyday to see every batch result.

ডেনিম ফেক্টরির নাম এবং তালিকা List of Top Denim Fabric Manufacturing Company in the World : Denim Mills in Bangladesh: 01. Yogotex Denim  02. Shasha Denim  03. Partex Denim     04.Argon Denim      05. Sinha Denim     06. Beximco Denim           07. Hamim Denim    08. Envoy Denim     09.Dhaka Denim      10.Desh Denim        11.Bengal Denim   12.Nassa Denim               13. Royal Denim       14. Ranka Denim 15. Square Denim           16. Pacific Denim      17. Nice Denim       18.Silver Denim           ...

কেইস স্টাডি :   কাপড় এর Width কমানোর উপায় । ডাইং এর ফিনিশিং সেকশনে কাপড় এর Width নির্ধারণ করা হয় বায়ারদের চাহিদা অনুযায়ী।  বায়ার তার  width  নির্ধারণ করে কাটিং এর মার্কার এর Width  অনুযায়ী। এক্ষত্রে width চাহিদা অনুযায়ী বেশি হলে GSM কমে যায়। আবার width বেশি হলে GSM বেড়ে যায়। কিছু তথ্যঃ ১. কাপড় এর width কমাতে কাপড় কে স্টিম বাড়িয়ে সানফোরাইজ করতে হয় ওভেন কাপড় এর জন্য। ২. নীট কাপড় এর width কমাতে তাকে কম্পেক্টিং করতে হয়। ৩. কিছু কিছু ক্ষত্রে কাপড় কে স্ট্রেস করলে কাপড় এর ডায়া কমে যায়। ৪. কাপড় কে ট্রাম্বেল করলে কাপড় এর দায়া কমে কিন্তু ডায়া আনইভেন হতে পারে। ৫. কাপড় কে কাটিং এর আগে রিলাক্সে রাখতে হবে রিলাক্সে রাখলে কাপড় এর ডায়া কমে যায়। ৬. কাপড় এর কন্সট্রাকশন এর সুতা সঠিক থাকলে কাপড় এর ডায়া কমে না। ৭. কাপড় কে লাগলে ডাবল সানফোরাইজ করা হয়। ৮. কাপড় ডায়া কমাতে সানফোরাইজার,  কম্পেটর এর ব্লাংকেট এর বা রোলার এর প্রেশার বাড়িয়ে দিলে কাপড় এর ডায়া কমে যাবে। ৯. কাপড় এর সুতা কম হলে ডায়া বেশি কমে যায় তাই কাপড় ডায়া কন্ট্রোল করতে স্টিম কমায়া ফিনিশিং করতে হয়। বি দ্র : কাপড় চালানোর আ...

কেইস স্টাডি ডাইং হচ্ছে ওভেন ডাইং হচ্ছে,  কিন্ত আশেপাশে প্রস্রাব এর ঘন্ধে থাকা যাচ্ছে না বলতে পারেন কেও এর কারন কি ??? সম্ভাব্য কারন ১. ডাইসুফিক্স ব্রেন্ড এর ডাই দিয়ে ডাইংকরলে এই রকম ঘ্রান আসে । ২. ইউরিয়া বেশি ব্যাবহার করলে এই রকম হয়। ৩. টার্কিশ কালার ডাইং করা হলে এমন উটকো আর ঝাঁঝালো ঘ্রান আসে। ৪. এসিটিক এসিডে এমন ঘ্রান হয়।

টেক্সটাইলীয় সমস্যা : আজ আমাদের ফেব্রিক এর সেড এপ্রুভাল নিয়ে একটি সমস্যা হয়।  সমস্যা টি হলো কাপড় এর ফেইস ব্যাক নিয়ে। সাধারনত কাপড় এর পিচ করা সাইড বা সুইডিং করা সাইড কে ফেইস ধরা হয়,  আর বায়ার এর কাছে সেড সাবমিশন করার সময় সোয়াচ এর ফেইস সাইড উপরে দিতে হয়। আমাদের পার্টির বায়ার এর রিকোমেন্ডেশন ছিলো কাপড় এর ব্যাক সাইড কে ফেইস ধরে ডাইং করতে হবে ,  পার্টির লোক রা আমাদের তা বলে নি তাই আমাদের ল্যাব থেকে সেড সাবমিশন করার সময় পিচ সাইড কে ফেইস ধরে সাবমিট করে। যা হবার তাই হলো বায়ার প্রথমেই না দেখে সেড এপ্রুভ করে দিয়েছে সমস্যা ও করনীয় ১. কাপড় এর ফেইস ব্যাক এর সেড ডাইং এর ফেইস আর ব্যাক এর সেড আলাদা হয়। ২. ফেইস এর  ডিজাইন এ ফেইস সুতা লুজ না ইয়ার্ন ফ্লোটিং বেশি তাই ফেইস সাইড সব সময় ডার্কার হয় ব্যাক এর তুলনায় । ৩. বায়ার এর অর্ডার সিটে কি ভাবে সেড সাব মিশন করতে হয় তা তারা উল্লেখ করে দেয়,  তাই সেড সাবমিশন এর আগে কমেন্ট থাকলে তা ফলো করুন। ৪. কাপড় কে পুনোরায় রিফিনিশিং করে সেড মিলিয়ে দিতে হবে। ৫. রি ফিনিশিং এর ক্ষত্রে কাপড় এর ফেইস ব্যাক একই থাকবে কিন্ত সেড এর টোন হবে ব্যাক সাইড এর টোন ...

কিউরিং সাধারনত লুপ স্টিমার স্টেনটারে কাপড়কে ডাইং বা প্রিন্টিং এর পর উচ্চ তাপে কিছু সময় ধরে চালায়ে হয় একে কিউরিং বলা হয়। কি কি মেশিন লাগে ১. লুপ স্টিমার ২. স্টেনটার কেনো করা হয় সাধারনত আমরা ফ্লোরোসেন্ট, পিগমেন্ট  ডাইং প্রিন্টিং  এর ক্ষত্রে বাইন্ডার ব্যাবহার করি কারন বাইন্ডার পিগমেন্ট কে ফেব্রিক এর সাথে লেগে থাকতে সাহায্য করে। এটি একটি রিয়েকশন এর মতো যার জন্য উচ্চ তাপ লাগে,  আর উচ্চ তাপে কিছু সময় রেখে দিলে তা কাপড় এর এর সাথে এর পিগমেন্ট এর সাথে ক্রসলিংক রিয়েকশন করে এর তাদের পারস্পারিক বন্ড মজবুত হয়। তাপ প্রদান এর প্রক্রিয়া কে কিউরিং বলে। কিছু তথ্য : ১. প্রিন্টিং  এর সম্য  পিগমেন্ট প্রিন্টিং হলে কাপড়কে ড্রাই কিউরিং করতে হয়। ২. রিয়েক্টিভ প্রিন্টিং হলে স্টিম দিয়ে কিউরিং করতে হয়। ৩. ফ্লোরোসেন্ট এর কিউরিং ড্রাই আবস্থায় কিউরিং করতে হয়। ৪. পিগমেন্ট এর কিউরিং করতে ড্রাই অবস্থায় করতে হবে। ৫. প্রিন্টিং এর ক্ষত্রে ১৫০ ডিগ্রীতে ৫ মিনিট লুপ স্টিমার এর ভেতরে রাখুন। ৬. স্টেনটারে ১৬০ ডিগ্রী তে ৩০ সেকেন্ড রাখুন। ৭. কিউরিং ছাড়া কাপড় এর ফাস্টনেস কখনোই ভালো হবে না. ৮. কিউরিং এর পর ...

মেশিন এর প্যারামিটার চেঞ্জ করে কি ভাবে সেড ওকে করা যায় : ১. স্টেনটার এর প্যাডার  প্রেশার কমালে সেড ডিপ হবে কারন কারন প্রেশার বেশি হলে টেক আপ বেশি হয়। ২. স্টেনটার এর প্যাডার প্রেশার বেশি হলে সেড লাইট হয়,  প্রেশার রেঞ্জ ২-৩ এর মধ্যে হয়। ৩. কম্পেক্টর  এর প্যাডার প্রেশার বেশি হলে হলে সেড লাইট হয় এক্ষত্রে স্টিম বাড়িয়ে দিতে হয় । ৪. ট্রাম্বেল করলে কাপড় ডিপ হয়ে যায়। ৫. নীট ডাইং মেশিন এর কাপড় রান টাইম বাড়ালে কাপড় ডার্কার হয়।  আর রান টাইম কমালে কাপড় লাইট হয়। ৬. কাপড় এর সেড লাইট করতে হলে ডাই লিকারে পানি দিয়ে দিন সেড লাইট হয়ে যাবে। ৭. কন্টিনিউয়াস ওয়াস মেশিনে রানিং স্পিড বাড়ালে সেড ডার্কার হয় কালার কম কাটে। আর স্পিড বেশি হলে সেড লাইট হয়ে যাবে। ৮. জিগার মেশিনে রান কমালে সেড লাইট হয় আর রান বাড়েলে সেড ডার্কার হবে। ৯. ক্লোল্ড প্যাড ব্যাচ বা কন্টিনিউয়াস ডাইং মেশিনে প্যাডার প্রেশার বা পিক আপ % কমালে সেড ডার্ক আর পিক আপ % বাড়ালে সেড ডার্কার হয়। ১০. কিউরিং মেশিনে স্টিম ছাড়া কাপড় চালালে কাপড়ে ইয়োলো আপ হয় আর স্টিম দিয়ে চালালে কাপড়ে রেড আপ হয়। ১১. কম্পেক্টর এর সেড এর টোন চেইঞ্জ করার নিয়ম : ...

ক্রিজ মার্ক : এটি আমাদের প্রি ট্রিটমেন্ট ফল্ট,  এটি আমাদের সবচেয়ে বেশি ভোগায়।  টেম্পারেচার এর ভেরিয়েশনে আর আর মেশিন এর রোলার আর গাইড রোলার এর কারনে এই সমস্যা হয়। ওভেন কাপড়ে এই সমস্যা বেশি হয় কারন ঈভেন এর মেশিন গুলি রোলার বেসিস হয় তাই কাপড় এর রোলার এর চাপে কাপড় কুঁচকে যায়  ,  নীট কাপড়ে এই সমস্যা হয় না কারন তা এক্সজোস্ট মেথডে করা হয় আর কাপড়ে এন্টিক্রিজ দেয়া দয়। সমস্যা : ১. ক্রিজ পড়লে কাপড় ডাইং এর পরো ক্রিজ থাকে। ২. ক্রিজ আয়রন এর পরো যায় না । ৩. ক্রিজ যুক্ত কাপড় গার্মেন্টস রিজেক্ট হয়। সমাধানের উপায়: কাপড়কে স্ট্রিপ করে তাকে আবার পুনোরায় ডাইং করা। অথবা রি স্টেনটার করা। রিডাকশন করার সময় ক্যামিকেল এর সাথে এন্টি ক্রিজ দিতে পারেন।

Shrinkage Test এর কিছু বিষয় : ১. ওভেন কাপড় এর স্রিংকেজ এর টলারেন্স +/- ৪ % (Warp & Weft) ২. ওভেন কাপড় এর স্রিংকেজ টলারেন্স +/- ৫ % (Warp & Weft) ৩. স্রিংকেজ টেস্ট এর জন্য দেয়া হয় প্রায় এক মিটার স্যাম্পল। ৪. স্রিংকেজ টেস্ট এর কাপড় টেনে ছিড়া যাবে না কাপড় সিজার দিয়ে কাটে দিতে হবে। ৫. স্রিংকেজ এর জন্য দেয়া স্পেসিমেন টানা টানি করা নিষেধ। নয়তো একুরেট রেজাল্ট আসবে না। ৬. ফিনিশিং স্টেজে কাপড় এর স্রিংকেজ টেস্ট করা হয়। ৭. নীট কাপড় স্টেনটার এর পর এবং কম্পেক্টিং এর পর স্রিংকেজ টেস্ট করা হয়। ৮. স্টেনটারে ফিনিশিং করা কাপড় এর স্রিংকেজ কম্পেক্ট করা কাপড় এর তুলনায় বেশি। ৯. লায়ক্রা কাপড় এর স্রিংকেজ ১০০% কটন এর তুলানায় বেশি। ১০. লায়ক্রা কাপড় এর এক্সেপ্টটেবল রেঞ্জ হলো নীট +/- ৭% ওভেন -/+ ৮% ১১. ট্রাম্বেল এর পর ও স্রিংকেজ মাপা হয়। ১২. স্রিংকেজ মাপার সময় কাপড় গরম আবস্থায় মাপা যায় না,  মাপার আগে কাপড় কে ঠান্ডা এবং রিলাক্সে রাখতে হয় ১-২ ঘন্টা। ১৩. স্রিংকেজ মাপার সময় কাপড় এর ডায়া আর জি এস এম ও মাপা হয়। ১৪. স্রিংকেজ স্যাম্পল দেয়ার সময় ওভেন কাপড় এর স্যাম্পল কে সাইড সেলাই করে দিতে হয় আর নীট কাপড় কে চা...

একজন টেক্সটাইল ইঞ্জিনিয়ার এর চার বছর এর পড়া বা ক্যারিয়ার পরিকল্পনা : ১. প্রথম বছর থেকেই টেক্সটাইল এর বই আর নোট গুলি সংগ্রহ করে রাখতে হবে। ২. বেসিক গুলি ছোট ছোট নোট আকারে ডাইরিতে লিখে রাখতে হবে। ৩. স্যার দের দেয়া টেক্সটাইল  নোট গুলি তুলে রাখতে হবে। ৪. প্রতি সেমিস্টার শুরুর আগে বা ফাইনাল এর শেষে আগের সেমিস্টার এর নোট গুলি ভালো করে পড়ে বা রিভিউ করে নাও । ৫. স্যার দেয়া এসাইনমেন্ট গুলি নিজে নিজে করো কপি পেস্ট মোটেই করা যাবে না,  এতে নিজের কর্মদক্ষতা কতে যায় আর পরনির্ভরতা বাড়ে ফলশ্রুতিতে জব সহ অন্য যায়গায় আরেক জনের উপর নির্ভর করে বা দয়ার ভিকেরী হয়ে থাকতে হয়। ৬. আমাদের এক্সপোর্ট ওরিয়েন্টেড সেক্টর তাই বিদেশী বায়ার দের সাথে কমিউনিকেট করতে আমাদের স্পোকেন এর দক্ষতা বাড়ানো জরুরী।  স্পোকেন এর কোর্স করে নিতে পারো তোমরা। ৭. ভাইবা ফেস করতে আমাদের ইংরেজি তে কথা বলা জরুরী কারন আমরা আমাদের মাল্টি ন্যাশনাল কোম্পানিতে জব করতে হয়। ভাই ভাইবার জন্য ইউটিউব এর টিউটোরিয়াল গুলি দেখা জরুরী। ৮. প্রেজেন্টেশন গুলি নিজে নিজে প্রেক্টিস করো,  প্রয়োজনে নিজের ভিডিও নিজে করে দেখো বা আয়নার সামনে দাঁড়িয়ে প...

একজন টেক্সটাইল ইঞ্জিনিয়ার এর চার বছর এর পড়া বা ক্যারিয়ার পরিকল্পনা : ১. প্রথম বছর থেকেই টেক্সটাইল এর বই আর নোট গুলি সংগ্রহ করে রাখতে হবে। ২. বেসিক গুলি ছোট ছোট নোট আকারে ডাইরিতে লিখে রাখতে হবে। ৩. স্যার দের দেয়া টেক্সটাইল  নোট গুলি তুলে রাখতে হবে। ৪. প্রতি সেমিস্টার শুরুর আগে বা ফাইনাল এর শেষে আগের সেমিস্টার এর নোট গুলি ভালো করে পড়ে বা রিভিউ করে নাও । ৫. স্যার দেয়া এসাইনমেন্ট গুলি নিজে নিজে করো কপি পেস্ট মোটেই করা যাবে না,  এতে নিজের কর্মদক্ষতা কতে যায় আর পরনির্ভরতা বাড়ে ফলশ্রুতিতে জব সহ অন্য যায়গায় আরেক জনের উপর নির্ভর করে বা দয়ার ভিকেরী হয়ে থাকতে হয়। ৬. আমাদের এক্সপোর্ট ওরিয়েন্টেড সেক্টর তাই বিদেশী বায়ার দের সাথে কমিউনিকেট করতে আমাদের স্পোকেন এর দক্ষতা বাড়ানো জরুরী।  স্পোকেন এর কোর্স করে নিতে পারো তোমরা। ৭. ভাইবা ফেস করতে আমাদের ইংরেজি তে কথা বলা জরুরী কারন আমরা আমাদের মাল্টি ন্যাশনাল কোম্পানিতে জব করতে হয়। ভাই ভাইবার জন্য ইউটিউব এর টিউটোরিয়াল গুলি দেখা জরুরী। ৮. প্রেজেন্টেশন গুলি নিজে নিজে প্রেক্টিস করো,  প্রয়োজনে নিজের ভিডিও নিজে করে দেখো বা আয়নার সামনে দাঁড়িয়ে প...